Ang Teknolohikal na Proseso Ng Stainless Steel Screws

Ang una ay ang coil unit.Ayon sa mga kinakailangan sa totoong buhay, ang espesyal na pabrika ng tornilyo ay kailangang malaman ang coil ng pabrika, detalye, materyal at pangalan ng produkto, pati na rin ang bigat at dami, at pagkatapos ay bumili ng ilang angkop na wire rods.Kapag bumibili, dapat mong bigyang pansin na huwag pumili ng mga mababang kalidad para sa mura, ngunit para sa kapakanan ng buhay, mas mabuti para sa lahat na pumili ng mga de-kalidad.

Hindi kinakalawang na Steel Screw

Ang pangalawa ay pagsusubo, na maaaring dagdagan ang kakayahan sa pag-forging ng mga turnilyo, upang ang produksyon ng post-processing ay magiging mas maginhawa.
Ang pangatlo ay pag-aatsara.Kahit na ang link ay medyo simple, ito ay sapat na upang harapin ang ibabaw ng tornilyo, ngunit ang link na ito ay gagawing mas maginhawa ang susunod na link.
Ang pang-apat ay ang pagguhit ng sinulid upang isagawa ang proseso ng pag-aatsara sa itaas.
Ikalima, ang simula, ang link na ito ay upang makumpleto ang paghubog ng mga ngipin.
Pang-anim, ang paggamot sa init ay isinasagawa upang baguhin ang mga mekanikal na katangian ng tornilyo.
Ikapito, electroplating, upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer at ang kagandahan ng produkto, ang link na ito ay napakahalaga.

Sa kanilang mataas na resistensya sa kaagnasan, matibay na konstruksyon, at makinis na hitsura, ang mga hindi kinakalawang na asero na tornilyo ay naging pangunahing pangkabit sa mga industriya.Ngunit paano nga ba talaga ginawa ang maliliit na metal na ito?Ang proseso ng pagmamanupaktura ay nangangailangan ng advanced na teknolohiya at maselang craftsmanship upang makabuo ng mga turnilyo na makatiis ng matinding stress at pagkakalantad sa kapaligiran.

Nagsisimula ito sa hilaw na stainless steel wire rod na pinutol sa haba depende sa nais na laki ng turnilyo.Ang mga tungkod ay malamig na pineke gamit ang malalakas na pagpindot upang mabuo ang hexagonal o slotted na hugis ng ulo.Ang cold forging ay nagpapalakas sa bakal sa pamamagitan ng compressive force kaysa sa init.Ang mga ulo ay maaari ding maging mainit para sa mga uri ng malambot na bakal.

Ang pagturo at pag-threading ay susunod gamit ang thread rolling mill.Ang mga turnilyo ay pinapakain sa pagitan ng pinakintab na bakal na dies na tumatak sa matalim na dulo at mga spiral ridge papunta sa baras sa pamamagitan ng napakalaking localized na presyon.Ito ay nagpapabagal at nagpapalakas sa istraktura ng butil ng bakal.Ang mga tornilyo ay maaaring i-heat treatment pagkatapos upang higit na mapalakas ang katigasan.

Ang mga turnilyo ay pagkatapos ay tumbled sa barrels sa polish at deburr anumang magaspang na gilid.Ang mga ito ay hinuhugasan upang alisin ang mga metal chips at langis bago magtungo sa kontrol sa kalidad.Maingat na sinisiyasat ng mga advanced na sistema ng imaging ang mga turnilyo para sa mga depekto sa hugis, sukat, finish, at integridad hanggang sa 40x magnification.Ang mga random na sample ay sinusuri ang pagkarga sa mga tinukoy na limitasyon.

Ang mga tornilyo na mahigpit na sinuri ay sa wakas ay nakabalot at ipinadala sa mga customer.Bagama't simple ang hitsura, ang mga hindi kinakalawang na asero na turnilyo ay produkto ng napakasalimuot na proseso at teknolohiya sa machining.Ang kanilang tagumpay ay nakasalalay sa kontrol sa kalidad at precision engineering upang magarantiya ang walang kamali-mali na paggana sa mga darating na taon.Ang mga nakatagong pagsisikap sa likod ng kanilang paggawa ay nagpapakita kung bakit ang mga hindi kinakalawang na asero na turnilyo ay naging pinagkakatiwalaang mga fastener sa buong mundo.